（1）在鹽酸儲罐材料選擇方麵：實踐證明，材料強度越高，發生應力腐蝕的可能性越大。但不發生應力腐蝕的強度限與雜質含量及特性、應力大小、操作速度等因素有關。為了防止應力腐蝕，在綜合考慮操作壓力、殘餘應力以及安全性和經濟性的情況下，應盡可能選用強度較低的鋼材。

(2)對投入使用前的新儲罐，應徹底清除裏麵的空氣;在充裝、排料及檢修等過程中，采取一定的措施避免帶進任何空氣。對大型鹽酸儲罐應連續冷凝氨蒸氣，而不凝氣體大部分是空氣，應將其排出。對較小的設備用抽氣或蒸騰除去儲罐裏麵的空氣。總之，消除儲罐裏麵的空氣汙染，可以有效地防止應力腐蝕。

(3)采用合理的結構和焊接工藝。在結構上麵應避免焊縫過多、過於集中、焊縫不對稱及焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應力集中。製造時應避免強力組焊，防止咬邊、錯邊等缺陷，保證與介質接觸的表麵盡量光滑。製造完成後，應進行退火熱處理以去除焊後殘餘熱應力。正確的焊後熱處理可以大大降低製造過程中的殘餘應力，並可以降低焊接熱影響區的峰值硬度。

(4)定期檢測液氨濃度和含水率，發現水分低於臨界濃度應及時補充水分，使含水率始終保持在012%1%的範圍。另外，還可加入其它抑製劑，如加入100Lg?g的冷凍機油或5Lg?g 的菜籽油或1050Lg?g的矽油作為應力腐蝕抑製劑，都可有效地抑製液氨引起的應力腐蝕。

(5)新投用的鹽酸儲罐，應按規定進行內外部檢驗並進行周期性的定期檢驗。對液、氣相界麵、引收弧處及T型接頭等易腐蝕部位應重點檢驗;對液麵以下所有焊縫應進行100%磁粉或超聲波探傷，若條件允許，應對所有焊縫進行100%磁粉探傷。對檢驗出的裂紋應進行評估。因應力腐蝕界限斷裂韌度JISCC大約隻有材料常規斷裂韌度D0105的1?5，所以應根據斷裂力學判據對裂紋進行安全等級評估，並給出處理意見及下次檢驗時間。